廢催化劑預處理系統
先將回收的廢催化劑分揀、破碎，再按照催化劑載體的不同進(jìn)入爐窯進(jìn)行預處理。廢炭基催化劑采用傳統箱式焙燒爐進(jìn)行焙燒，焙燒目的如下：一是除去積炭和有機物，二是載體轉型。
分揀、破碎
分揀：本項目處理的廢催化劑，石油廢催化劑不需要分揀、破碎處理。廢汽車(chē)催化劑在運輸至廠(chǎng)區前已剝離金屬，為防止原料中摻混有雜物，需在催化劑分揀區進(jìn)行分揀，揀出雜物，雜物一般為殘留的金屬碎片。經(jīng)分揀后的廢催化劑進(jìn)入破碎工序。
破碎：為便于反應，需要對分揀后的廢催化劑進(jìn)行破碎，首先將分揀后的催化劑分類(lèi)通過(guò)輸送機送至錘式破碎機，破碎后的廢催化劑粒徑≤0.2mm，根據進(jìn)料種類(lèi)的不同通過(guò)噸袋分批分類(lèi)密閉包裝。
球磨：催化劑由行車(chē)吊至雷蒙磨機處，按球磨機處理速度加料，進(jìn)入雷蒙磨機研磨至粉末。
焙燒、煅燒、熔煉富集
焙燒的作用主要是除去廢催化劑中的載體和廢吸附劑中的炭及有機物，因為有機物和炭灰阻礙下工序中貴金屬與強酸的充分接觸，經(jīng)過(guò)焙燒后可以提升貴金屬的回收率。
Pd-C 廢催化劑焙燒：廢 Pd-C 催化劑在控氧條件下進(jìn)行焙燒，焙燒過(guò)程中，控制焙燒溫度 450-550℃左右，焙燒時(shí)間 2-8h 左右，氧化焙燒后，其灰率約為 1%。焙燒時(shí)鈀可能過(guò)燒形成酸不溶的氧化鈀，焙砂用還原劑還原成金屬鈀再送入鈀精煉。
Pd-Al2O3廢催化劑焙燒：焙燒處理除去積炭和有機物，焙砂在酸性氧化體系下浸出，浸液鋅粉置換后得到鈀精礦送鈀精煉。
Pt-Al2O3廢催化劑煅燒：Pt-Al2O3 廢催化劑中氧化鋁形態(tài)主要有 α、γ 兩種類(lèi)型，α 氧化鋁穩定難溶于酸，γ 氧化鋁易被酸溶，為了僅溶解廢催化劑中的鉑族金屬，而不溶解載體中的氧化鋁，Pt-Al2O3 廢催化劑先煅燒處理，以除去積炭和有機物，并將酸溶的 γ-Al2O3 轉化為酸難溶的 α-Al2O3。Pt-Al2O3廢催化劑置于焙燒爐先低溫揮發(fā)積炭和有機物，再升溫至 1000-1100℃下煅燒約 2h，得到的焙砂再酸溶-鋅置換得到鉑精礦送鉑精煉。
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